隨著工業(yè)的發(fā)展和改革，板式換熱器在工業(yè)中的地位越來越重，在越來越多的行業(yè)里都有板式換熱器的身影。為了保證板式換熱器的正常運行，延長板式換熱器的使用壽命，了解掌握板式換熱器常見故障及其產(chǎn)生原因和處理方法顯得尤為重要。下面小編為大家介紹一下板式換熱器常見故障的診斷及處理。

　　(一)運行狀況偏離工藝要求

　　新投產(chǎn)的板式換熱器如果達不到工藝要求，應仔細檢查原始設計參數(shù)、設計計算、組裝等是否正確，然后決定是否應增加或者減少換熱面積，以及改變流程組合。

　　若板式換熱器開始運行是正常的，經(jīng)過一段時間運行后出現(xiàn)偏離工藝要求的情況，如出現(xiàn)出：壓力降增大或減小;介質出口溫度上升或下降。

　　處理這種故障的辦法是：

　　1、檢查冷熱介質的入口參數(shù)與原設計值是否相符。如果不相符，應設法調(diào)整到原設計值。若入口參數(shù)已改變，無法調(diào)整到原設計值，則應重新進行設計計算，決定增減換熱面積或更改流程組合。

　　2、如果冷、熱介質的入口參數(shù)與原設計值相符，而出口參數(shù)達不到設計值時，則應停機，拆開檢查板間有無堵塞或板片結垢等情況，并及時處理。

　　(二)板式換熱器發(fā)生滲漏現(xiàn)象

　　由于板式換熱器的密封周邊較長，板片又較薄，在使用過程中可能會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況.

　　1、板式換熱器的外漏

　　這里是指板式換熱設備內(nèi)的介質向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般容易發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當發(fā)生這種滲漏時，應在滲漏板片部分做標記，然后拆開設備將損壞的板片取出更換新的板片。

　　2、板式換熱器的內(nèi)漏

　　這是指換熱設備內(nèi)的兩種介質由于某種原因造成高壓側介質向低壓側滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對低壓側的介質進行化驗，從其組分的變換中加以判斷。

　　這種滲漏的停機檢查方法是：

　　(1)、拆開板式換熱器，將板片上的污垢清除干凈、擦干，然后把換熱器重新組裝。在換熱器的一側進行0.2~0.3Mpa的水壓試驗。等待另一側流出水后立馬停止試驗，拆開換熱器，仔細觀察板片的沒有參加試壓的一側，其中有濕的板片即為有孔或者有裂紋的板片。

　　(2)、在現(xiàn)場也可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。 凡檢查出來的廢板片和墊片都要進行更換，重新組裝后使用。